音圈模组3D打印技术助力飞机维修
音圈模组3D打印技术助力飞机维修。随着3D打印技术的发展,3D打印的应用越来越多了,而在飞机的维修过程中,3D打印技术正在逐步被推广应用。
海航技术重庆维修基地通过应用3D打印技术,完成了多种飞机维修常用工具设备的自主设计、制造,助力提升飞机维修效率和质量,降低维修成本。3D打印技术能够有效满足航空器维修工作中一些易损且使用频率高的工具的制造需求,不仅加工速度非常快,产品质量稳定,还可以极大减少工具的采购周期和成本。
在海航技术重庆维修基地,用于飞机维修的油脂分装盒、余水口拆装工具、跳开关夹子均已实现了量产。此外,该基地还有扶手盖临时保护套、安全保护帽、螺钉临时存放盒、自制各类电插头堵盖、自制座椅作动筒限动卡子5个项目正在快速推进。未来,随着3D打印技术的不断发展和应用范围的扩大,该基地将继续探索和利用这一先进技术,为飞机维修领域带来更多的便利和效益。
那么说到3D打印技术在飞机维修上的应用,小编就想到了咱们得音圈模组装置了,3D打印技术是典型的应用到了音圈模组装置的。
昆山同茂电子有限公司,坐落于工业城市昆山,地理条件非常优越,交通十分便利。是一家高性能、高品质的之先河摆动运动解决方案的专业研发及智造商,主要产品为音圈电机、音圈马达、音圈模组和系统集成,公司自成立以来一直秉持创新、品质、服务的理念配合技术的革新、设备的更新、优秀的技术人才,研发、设计产品。
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