音圈模组3D打印技术助推瓦轴轴承研发。随着风电机组步入大兆瓦时代，配套的偏航变桨轴承尺寸越来越大，产品设计时零部件间的配合结果难以预测，易出现较大偏差。而3D打印技术的诞生，帮助瓦轴集团顺利解决了这一问题，并突破了多项大兆瓦风机轴承“卡脖子”技术难题。

据小编音圈模组获悉，瓦轴集团在产品研发中运用3D打印技术，使更多的创新产品与复杂结构产品在设计阶段显形化。3D打印技术的运用，顺利解决了新型轴承保持架复杂结构设计难、产品修改响应慢、少量生产模具贵的问题，解决了齿轮箱零件尺寸多样、需求数量较少、试件尺寸微型问题等，缩短了产品研发周期。3D打印技术的运用，增强了瓦轴的技术实力，实现了科研突破和效益拔高的双重目标。

既然提到3D打印技术，小编就想到了咱们的音圈模组装置了，3D打印技术上是典型的应用到了音圈模组装置的。

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