音圈模组3D打印玻璃。随着3D打印技术的逐渐成熟，其应用边界不断拓展。据了解，2020 年世界销售的3D打印机超过200万台，种类囊括塑料、金属，甚至陶瓷，万物似乎皆可打印。然而，玻璃3D打印对于制造业来说却一直都是一个巨大的挑战。

据小编音圈模组获悉，在近日，Sweden的初创公司 Nobula 提供了一种快速高精度的玻璃3D打印技术，该技术的普及将在很大程度上解决复杂玻璃结构成本高昂的痛点，使3D打印玻璃像打印塑料一样简单。因此开发了桌面级玻璃3D打印技术。

小编音圈模组了解到，在打印的过程中，其团队用多个激光束对玻璃线材进行融化和再凝固，进而3D成型。打印流程实际上和塑料打印的FDM技术相似，不同之处在于DGLD技术能够在400-2000℃的打印温度上操作。这个温度控制允许打印包括非常高纯度二氧化硅在内的任何玻璃材料，甚至在将来可以预见用该系统打印金属和聚合物。目前，Nobula已经对该3D打印技术申请了两个专利，分别针对3D打印机和玻璃线材。

小编音圈模组还知道，玻璃作为非常常见的材料之一，在非常多的领域都发挥着不可替代的作用，比如生物医药、航空航天、微流体、信息通讯等。而玻璃 3D 打印技术可很大降低复杂玻璃产品的成本，缩短供应链周期，降低材料损耗，减少生产过程的碳排放，从而衍生出更多的应用可能。可以说，玻璃3D打印是一个目前近乎空白但应用前景又横跨多个下潜市场的领域。

既然提到3D打印技术，小编就想到了咱们的音圈模组组装置了，3D打印技术是典型得我应用到了音圈模组装置的。

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