音圈模组3D打印鞋子将慢慢流入大众市场。说到3D打印的产品，是非常多的，3D打印在鞋子上面也是应用很多的饿，很多生产商都抓住商机。近日SmarTech Analysis发布了题为“2020年至2030年3D打印鞋类市场潜力分析”的报告。该报告显示，到2025年，鞋类3D打印的收入预计将达到42亿美元。

据小编音圈模组获悉，鞋类增材制造（AM）一直以来都用于设计和原型制作，作为一种制造端部件的方式已受到用户越来越多的关注，越来越多的大型品牌正在探索将该技术用于中底和鞋垫的制作流程中。甚至3D打印的鞋帮也正在成为现实。这种趋势似乎表明3D打印鞋类组件的大规模生产指日可待。其实，传统上的鞋面是由布料制成的，因此鞋面在可打印性方面一直争议非常大，而布料是3D打印不易管理的材料。

为此，Voxel8 开发了一种将材料打印到织物上的技术，是可以用于鞋面制造的技术。目前，某设计工作室已使用连续桶式光聚合技术进行3D打印完整的鞋子。SmarTech声称，在有限或批量生产中通过热塑性挤出和粉末床熔合（PBF）进行鞋面3D打印是一个至关重要的机会。而且在未来十年中，将对鞋底夹层、鞋垫和鞋面进行3D打印，并进行深入的数据驱动分析，并对零件和收入进行预测。

其实，小编音圈模组还知道，目前市场上运动服装的众多leader都转向了3D打印的部件，包括阿迪达斯、耐克、锐步、New Balance、Under Armour和Timberland，这些都得到了3D打印行业成熟公司的支持，例如Carbon、voxeljet、HP、Voxel8、Kings3D、Formlabs、Stratasys、3D Systems、EOS、Prodways、BASF和德国RepRap。

而说到3D打印，小编就想到了咱们的音圈模组装置了，3D打印是典型的应用到了音圈模组的。我们昆山同茂十多年来一直在不断改进复杂制造过程的效率与生产力，它推出的线性马达、线性模组、线性滑台、音圈马达、音圈模组等产品已经倍受国内外客户信赖，我们的突破式创新得益于我们在世界各个行业获得的应用经验。

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